双轨迹(负压)振动筛


钻井液振动筛分离出的岩屑含液率较高,不仅钻井作业的泥浆材料成本过高,而 且增加了钻井废弃物处理难度。ZA-ZSPT343F 负压振动筛将负压系统与振动筛相结合,利用 “振动+真空抽吸”双重作用,进一步提高钻井液处理能力,降低岩屑含液率。经验证, 振动筛增加负压功能后从钻屑中可以多回收钻井液。

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一、产品介绍:

钻井液振动筛分离出的岩屑含液率较高,不仅钻井作业的泥浆材料成本过高,而 且增加了钻井废弃物处理难度。ZA-ZSPT343F 负压振动筛将负压系统与常规振动筛相结合,利用 “振动+真空抽吸”双重作用,进一步提高钻井液处理能力,降低岩屑含液率。经验证, 振动筛增加负压功能后从钻屑中可以多回收钻井液。

ZA-ZSPT343F 负压振动筛是在 ZA-ZSPT343G 振动筛基础上增加负压模块,而形成的一种高性能 筛型。底部的 ZA-ZSPT343G 振动筛具有筛面大、G 力高、角度调节范围广等优点,能够 安装更高目数的筛网,有利于泥浆性能的控制,预防钻井风险、降低钻井成本。

二、产品特点:

1) ZA-ZSPT343F 负压振动筛与其它负压筛技术相比,结构简单、成本低、能耗小。(总功 率<10.5Kw,含 2 台振动电机)。一台筛箱排砂端两张筛网底部可以都安装负压仓, 如果提高净化效率,则选择安装一个负压仓。如果追求降低钻屑含液率,则选择安 装两个负压仓。

2) ZA-ZSPT343F 负压振动筛采用大横截面积结构和较高安装位置的气液分离箱,有效防止 钻井液窜入风机。因此,它抽吸力更加强劲,促使钻屑更加干燥。该装置不仅适用 于高比重、岩屑颗粒完整的油基钻井液,也适用于低比重、易粘糊筛网、岩屑颗 粒分散的水基钻井液条件。

3) ZA-ZSPT343F 负压振动筛排砂顺畅。采用电气控制脉冲抽吸节奏,压缩空气驱动气动蝶 阀,产生可调、脉动吸力,使岩屑在筛网面上持续进行“吸附静止-振动滑行-吸附静止-振动滑行”的间歇动作直至排出筛面,解决了常规负压筛连续抽吸时,细小岩屑吸附在筛网上导致停滞不前的弊病,有效清除糊堵在筛网表面的岩屑。

4) 使用负压方式后,筛面更清洁、不易跑浆,相比常压状态筛箱角度出口端允许调 低 1-2 度。不仅排出钻屑完整,出砂量多,而且筛网寿命明显提升。

5)ZA-ZSPT343F负压振动筛结构紧凑。防爆负压风机和气液分离箱安装在振动筛本体上部,负压仓安装在筛网下部,不占用罐面空间,不影响振动筛正常操作。

6) 当 ZA-ZSPT343F 负压振动筛的风机不开启时,可以当做常规筛使用;负压仓内的钻井液 通过单向阀返回循环罐。

7) 5 张 1165×585×42mm 框架式筛网,筛网面积 3.4 ㎡。

8) 相邻筛网叠层布局,减少岩屑接触到筛网密封面的机率。

9) 筛箱角度调节省力、快捷。旋转中心靠近筛箱重心,单点液压缸提升,一个人 30 秒完成较大范围上升和下落。筛箱可实现 9°角的大范围调节

三、产品参数:

序号 项目 参数
1 振动电机功率 (kW) 2×2.2
2 筛网面积 (㎡) 5×1.165×0.585 =3.4
3 筛网数量 (张) 5
4 筛网尺寸 (mm) 1165×585×40
5 筛网类型 注塑框架筛网(常规配置)
6 筛网固定方式 楔块压板固定
7 筛箱角度调节方式 液压调节
8 可调筛箱角度 (°) 出口向下倾斜2,出口向上倾斜6
9 G力 平动椭圆7.3 直线8.8
10 负压装置功率 (kW) 5.5
11 工作压力 (MPa) 0.02
12 负压仓数量 (个) 1-2
13 钻屑含液率 (%)

水基钻井液平均岩屑含液率≤27%,

油基钻井液平均岩屑含液率≤13%。

14 抽吸方式 可调脉冲间歇方式
15 整机尺寸(长×宽×高) (mm) 2800×1800×2650
16 整机质量 (kg) 2900

四、筛箱角度选择

1.筛箱角度为 +3度:

1. 黏土堆积在筛网上难以排出,利用液流冲击黏土,推出筛面。

2. 筛网孔太大,泥浆在前三张筛网已经全部透过筛网,泥浆流止点太靠近入液口!

(筛网高度落差大,导致每张筛网入口的网丝被钻屑冲破,因此尽量不用此角度)

2.筛箱角度为 0度至-3度:(正常工作状态)

3.筛箱角度为 -6度:

1. 快速钻进时,散沙多、液面上的流止点位置变化大,可短时间调节成此角度。

2. 钻井液中药品未充分溶解,糊堵筛网造成跑浆时。

3. 泥浆粘度过高时,可调整成此角度,长时间工作建议更换透筛率更好的筛网。

五、 通常使用规范

1.通常应当使用相同目数的四张筛网。钻屑分离点一般是根据粗筛网的目数决定。如果需要安装粗筛网,它应当安装在钻屑的排出端。

2.筛分过程中,如果大部分筛网表面干燥,则筛网很容易损坏。通过调整筛箱角度和更换高目数筛网可以延长液面。

3.增大筛箱向上的倾角,可增大振动筛的处理量,但也加快了筛网的磨损。遇到粘土层排砂不畅时,使其向下倾斜,直到设备正常运转。

4.当一台振动筛能满足需求时,则振动筛交替使用,对提高激振电机、筛网和其他零部件的寿命是有益的。

5.使用时应在筛子附近安装冲洗筛网的水龙头,起下钻期间留在筛网的钻井液,会暂时堵塞筛孔,因此在起钻前停止循环时,要及时的清洗筛网。

6.当出现了大量与网孔尺寸相近的砂粒卡住筛网的现象时,可以更换目数更高的筛网来解决问题。

7.如果更换成粗筛网也可以解决问题,但是大量的固相又回到循环系统中。一般在钻到松散的含砂岩层时,经常要试验几种不同目数的筛网来减少筛堵现象。一般情况下,优先选取更细的筛网。尤其是泥浆粘度小于40秒时,影响处理量的不是筛网目数,而是网丝直径。 如果经常出现泥浆飞溅的问题,请采及时清洗或者更换成细网丝的筛网。


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